瓦楞纸箱制造尺寸的量法：纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分：单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。
瓦楞纸箱可靠性分析：边压强度的测定就是将瓦楞纸板按照如图裁切的试样，通过压力机的加压,压溃时仪器读出纸板承受的大压力值,便是边压强度.如果遇到上述纸板开胶等状况,造成面楞纸分离,削弱纸板的抗压能力,终小于预期所要达到的抗压效果.因此在瓦楞纸板的粘合强度上要严格把关。另外,纸板的配比同样是一大关键,瓦楞纸箱生产时要采用强度合格的瓦楞纸板,并加以合理的配搭是保证纸箱抗压强度的基本条件。
瓦楞纸箱可靠性分析：瓦楞纸板施胶量及其配比对纸箱可靠性的影响：瓦楞纸板生产厂家,在瓦楞纸板的加工过程中,施胶是一个比较重要的环节.胶量的控制直接影响瓦楞纸板的品质.胶量过多,会使瓦楞纸板出现透楞,褶皱,含水率过高等现象,从而影响到纸板的物理性能,更会导致加工过程中出现诸多问题,给终成箱的质量埋下隐患;胶量过少,会使瓦楞纸板层与层之间粘接不牢,出现开胶断裂等现象,对加工和成箱同样会造成很大的影响。
