生产现场质量控制:创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。
瓦楞纸箱防水防潮以及处理办法:1、重度施胶箱板纸:在箱板纸的造纸工艺中,对箱板纸外表进行重度施胶,可确保水滴在外表5分钟以内无渗透。一般是在淀粉糊液中中参加大量耐水助剂,如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂本钱较高,而且在瓦楞纸板出产过程中易构成瓦楞纸板开胶等问题。2、淋膜纸:淋膜纸便是将塑料粒子经过流延机涂覆在纸张外表的复合材料,首要特点是能够防油、防水(相对的)、能够热合。但因为本钱较高,不利于在包装职业广泛推广运用。
二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积 计算有一些细微的差别。接头和回丝:纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。